混凝土的養護包括自然養護和蒸汽養護。

混凝土養護期間，應重點加強混凝土的濕度和溫度控制，盡量減少表面混凝土的暴露時間，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋(可采用蓬布、塑料布等進行覆蓋)，防止表面水分蒸發。暴露面保護層混凝土初凝前，應卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時應注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混凝土終凝為止。

蒸汽法

混凝土的蒸汽養護可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，混凝土的蒸汽養護應分別符合下列規定:

(1)靜停期間應保持環境溫度不低于5℃，灌筑結束4~6h且混凝土終凝后方可升溫。

(2)升溫速度不宜大于10℃/h。

(3)恒溫期間混凝土內部溫度不宜超過60℃，大不得超過65℃，恒溫養護時間應根據構件脫模強度要求、混凝土配合比情況以及環境條件等通過試驗確定。

(4)降溫速度不宜大于10℃/h。

箱梁蒸汽法

混凝土灌注完畢采用養護罩封閉梁體，并輸入蒸汽控制梁體周圍的濕度和溫度。

氣溫較低時輸入蒸汽升溫，混凝土初凝后橋面和箱內均蓄水保濕。升溫速度不超過10℃/h;恒溫不超過45℃，混凝土芯部溫度不宜超過60℃，個別大不得超過65℃。降溫時降溫速度不超過10℃/h;當降溫至梁體溫度與環境溫度之差不超過15℃時，撤除養護罩。箱梁的內室降溫較慢，可適當采取通風措施。罩內各部位的溫度保持一致，溫差不大于10℃。

蒸汽養護定時測溫度，并作好記錄。壓力式溫度計布置在內箱跨中和靠梁端4m處以及側模外。恒溫時每2小時測一次溫度，升、降溫時每1小時測一次，防止混凝土裂紋產生。

蒸汽養護結束后，要立即進行灑淡水養護，時間不得少于7天。對于冬季施工澆注的混凝土要采取覆蓋養護，當平均氣溫低于5℃時，要按冬季施工方法進行養護，箱梁表面噴涂養護劑養護

自然養護

混凝土帶模養護期間，應采取帶模包裹、澆水、噴淋灑水等措施進行保濕、潮濕養護，保證模板接縫處不致失水干燥。為了保證順利拆模，可在混凝土澆筑24~48h后略微松開模板，并繼續澆水養護至拆模后再繼續保濕至規定齡期。

混凝土去除表面覆蓋物或拆模后，應對混凝土采用蓄水、澆水或覆蓋灑水等措施進行潮濕養護，也可在混凝土表面處于潮濕狀態時，迅速采用麻布、草簾等材料將暴露面混凝土覆蓋或包裹，再用塑料布或帆布等將麻布、草簾等保濕材料包覆。包覆期間，包覆物應完好無損，彼此搭接完整，內表面應具有凝結水珠。有條件地段應盡量延長混凝土的包覆保濕養護時間。

養生液法

噴涂薄膜養生液養護適用于不易灑水養護的異型或大面積混凝土結構。它是將過氯乙烯樹脂料溶液用噴槍噴涂在混凝土表面上，溶液揮發后在混凝土表面形成一層塑料薄膜，將混凝土與空氣隔絕，阻止其中水分的蒸發以保證水化作用的正常進行。有的薄膜在養護完成后自行老化脫落，否則不宜于噴灑在以后要作粉刷的混凝土表面上。在夏季，薄膜成型后要防曬，否則易產生裂紋?；炷敛捎脟娡筐B護液養護時，應確保不漏噴。

在長期暴露的混凝土表面上一般采用灰色養護劑或清亮材料養護?；疑B護劑的顏色接近于混凝土的顏色，而且對表面還有粉飾和加色作用，到風化后期階段，它的外觀要比用白色養護劑好得多。清亮

滿水法

采用厚為12mm以上的九夾板條(寬為100mm)在澆搗混凝土板公路混凝土養護過程中隨抹平時沿現澆板四周臨邊搭接鋪貼，用每米二個長35mm鐵釘固定;樓梯踏步和現澆板高低處也同樣用板鋪貼，樓梯踏步貼板要求平整，步高差小于3mm;混凝土板較大時應按澆搗時間及平面大小分塊養護，分界處同樣用100mm寬九夾板條鋪貼;板條鋪設要求平整，緊靠臨邊;混凝土澆搗后要及時用粗木蟹抹平，及時養護，尤其是夏天高溫初凝前應采用噴霧養護，及粗蟹二次抹平，在終凝前用滿水法(即在板面先鋪一張三夾板之類平板，水再通過板面流向混凝土面，直到溢出板條)養護3d~7d，條件允許養護時間宜延長;在養護期間切忌攏動混凝土;樓梯踏步板條宜在混凝土強度達到100%以后再取消

這種養護方式能很好地保證混凝土在恒溫、恒濕的條件下得到養護，能大大減少因溫濕變化及失水所引起的塑性收縮裂縫，能很好地控制板厚及板面平整度，能很好地保證混凝土表面強度，避免樓面面層空鼓現象，能很好地保證混凝土外觀質量、減少裝飾階段找平、鑿平、護角等費用。

養護膜

混凝土節水保濕養護膜是以新型可控高分子材料為核心，以塑料薄膜為載體，粘附復合而成，高分子材料可吸收自身重量200倍的水分，吸水膨脹后變成透明的晶狀體，把液體水變為固態水，然后通過毛細管作用，*地向養護面滲透，同時又不斷吸收養護體在混凝土水化熱過程中的蒸發水。因此在一個養生期內養護膜能保證養護體面保持濕潤，相對濕度大于或等于90%，有效抑制微裂縫，保證工程質量。

作為一種新興材料，混凝土保濕養護膜被廣泛應用于公路、鐵路、水利等工程建設各個領域，在混凝土質量問題預防中越來越多的發揮著作用。

一、公路水泥混凝土路面養生

1、當混凝土達到初凝且切完伸縮縫后，用高壓水槍把伸縮縫和面板上的鋸屑等殘留物清除干凈;

2、將養護膜在路面梯次排開, 兩相鄰的膜搭接寬度不少于50mm(如圖1);

3、以10m左右的距離為養護膜一個鋪設階段，重復以下工序:先灑水，直至路面游離水厚度為3mm~4mm，將排列好的養護膜在路面向前滾動，使膜內高分子吸收材料充分吸水，至厚度為5mm~10mm;

4、整個鋪設過程中，兩相鄰的膜搭接寬度始終要保持50mm以上(如圖2);

5、膜的兩邊有搭接膠，可實現膜與膜搭接的粘貼;為了防止膠粘貼度的不夠產生間隙而形成風洞，影響養生質量，可再使用寬度為50mm的透明膠將膜搭接處粘貼好;

6、為防止整個養生期養護膜被風吹起或被大雨沖走，還應再壓少量水泥塊或骨料。特別是在中心隔離帶和路肩處攤鋪的膜，一定要壓實(如圖3、圖4);

7、膜要覆蓋住混凝土塊板的兩邊側壁邊緣，并預留100mm~200mm壓砂石用(如圖5);

8、養生期滿，揭開的養護膜可保留，用于混凝土攤鋪后切伸縮縫之前的初期養生覆蓋，通過利舊降低養生成本，提高養生質量。

二、公路水泥穩定底、基層養生

1、將養護膜在路面梯次排開, 在整個鋪設過程中，兩相鄰的膜搭接寬度始終要保持50mm以上(如圖1);

2、碾壓完畢后立即鋪設則可不灑水。若時間超過4小時，須灑水一遍，直至路面濕潤，將排列好的養護膜在路面向前滾動(如圖2);

3、膜的邊緣有搭接膠，可實現膜與膜搭接的粘貼;為了防止粘貼度不夠產生間隙而形成風洞，影響養生質量，可再壓少量水泥塊或骨料。

4、膜要覆蓋住混凝土板塊的兩邊側壁邊緣，并預留100mm ~200mm 壓沙石用(如圖5 )。

混凝土澆搗后，之所以能逐漸凝結硬化，主要是因為水泥水化作用的結果，而水化作用則需要適當的溫度和濕度條件，因此為了保證混凝土有適宜的硬化條件，使其強度不斷增長，必須對混凝土進行養護。